Slitasjebestandige Tungsten Carbide festemidler

Beskrivelse av slitasjebestandige wolframkarbidfester

Slitasjebestandige tungstenkarbidfester bruker submikron-volframkarbidpulver og koboltbindemiddel, nøyaktig proporsjonert etter vekt. Kulemaling utføres i 24 timer under nitrogen for å sikre jevn partikkelbelegg, etterfulgt av spraytørking for å danne væskepellets. Pelletene helles deretter i former og kald isostatisk presset ved 300 MPa for å danne grønne komprimerte, og oppnår en tetthet som nærmer seg 70 % av den teoretiske verdien. Pressene går deretter inn i en lavtrykkssintringsovn-, oppvarmet til 1450 grader. Dette smelter koboltfasen, og kapillærvirkning sveiser karbidpartiklene sammen. Etter én-times opphold settes komprimeringene under trykk med argongass for å komprimere porene ytterligere, og oppnår en teoretisk tetthet som overstiger 99 % når de går ut av ovnen. Diamantslipeskiver brukes til grov- og finsliping, etterfulgt av polering, for å oppnå ytre diameter, gjenger og sekskantede hjørner i ett enkelt trinn, og oppnå dimensjonsnøyaktighet på mikron-nivå. Trådene blir deretter kald-på nytt med rullende hjul for å oppnå jevn, håndvennlig-montering og demontering.

Det ferdige slitasjebestandige Tungsten Carbide-festet har en blank svart metallisk finish, fri for riper og mikrosprekker. Inspeksjonsprosesser inkluderer magnetisk partikkelinspeksjon, ultralydskanning og tre-dimensjonal prøvetaking for å sikre fravær av skjulte sprekker og lufthull. Kvalifiserte deler rengjøres først ultralyd med alkohol og tørkes deretter. Hver del pakkes deretter individuelt i anti-statiske PE-poser, vakuum-forseglet med nitrogen og forseglet for å beskytte mot fuktighet og støt. Ti poser er pakket i en liten boks, sikret med skumstøtte inni. Fem små bokser plasseres deretter i en honeycomb-pappeske med skjøre etiketter festet på utsiden for å forhindre vibrasjon under langtransport. På kundens sted er posene pakket ut og klare til bruk i maskinen, noe som eliminerer behovet for sekundær rengjøring. Etter bruk kan stykkene resirkuleres og knuses for pulverblanding, slik at wolframkarbid og kobolt kan gjenbrukes, med et tap på mindre enn 1 %.

Egenskaper av slitesterke tungstenkarbidfester

Solid sintret wolframkarbid-koboltlegering med en hardhet større enn eller lik HRA 90 og en slitelevetid som er over 10 ganger så lang som stål.
Den tåler temperaturer opp til 800 grader uten å mykne og en temperaturforskjell på 150 grader uten å sprekke. Den er også motstandsdyktig mot termisk støt-.
Overflaten er speilpolert-, Ra mindre enn eller lik 0,1 µm, og den motstår gnaging under montering og demontering.
Tilpassbare størrelser varierer fra M2 til M20. Enkelt-stykke uten sveisesømmer og en nøyaktighet på ±0,01 mm.
Den er ikke-magnetisk, korrosjonsbestandig-og kan gjentatte ganger resirkuleres og om-sintres. Kobolttapet er mindre enn 1 %.

Bruk av slitesterke tungstenkarbidfester

Ekstreme slitasjedeler som oljebor, gruvebrytere, høytrykkspumper og ventiler, kjemiske fiberspinningskomponenter, pulvermetallurgiske støpeformer, festemidler til luft- og romfartsturbiner, skjærefester for halvlederskiver osv.

Spesifikasjoner for slitasjebestandige wolframkarbidfester

Testing og kvalitetskontroll av Slitasjebestandige Tungsten Carbide Festemidler

Vanlige spørsmål for slitasjebestandige tungstenkarbidfester

Er du en Slitasjebestandig Tungsten Carbide Festemidler fabrikk eller en produsent av slitasjebestandige wolframkarbidfester?
A: Ja, vi er en slitesterkt tungstenkarbidfestefabrikk, men vi bruker vanligvis vårt handelsselskap til å håndtere virksomheten i utlandet. Det vil være mer praktisk å motta remitteringen og ordne forsendelsen.

Hva er leveringsmetoden for slitasjebestandige tungstenkarbidfester?
A: Vanligvis sender vi slitasjebestandige wolframkarbidfester med UPS, DHL eller FedEx. Vi kan også sende sjøveien til en havneby eller med fly til nærmeste flyplass.

Hvorfor er din slitesterke tungstenkarbidfeste så kostnadseffektiv-?
A: Vi kutter ut mellomleddene til slutt-for å-avslutte produksjonsprosessen, og vi henter råstoff direkte fra kilden.

Gjør du kvalitetskontroll av slitasjebestandige tungstenkarbidfester eller full inspeksjon av slitasjebestandige tungstenkarbidfester?
A: 100% full inspeksjon for sikker. Alle ukvalifiserte slitasjebestandige tungstenkarbidfester kasseres.

Hvordan sikrer du ledetiden din for slitasjebestandige tungstenkarbidfester?
A: Fra materialforberedelse til maskinering og til slutt til full inspeksjon. Hvert trinn i produksjonen er strengt overvåket og kontrollert for å gi deg en nøyaktig leveringstid.

Hva er MOQ for slitasjebestandige wolframkarbidfester?
A: Avhenger av mengden slitesterke tungstenkarbidfester; generelt ingen MOQ-grense.

Hvordan betale for en slitasjebestandig wolframkarbidfeste?
A: En bankoverføring (T/T) vil være akseptabelt.

Hva er leveringstiden for Slitasjebestandige Tungsten Carbide Fester?
A: Rundt 7-20 dager, som avhenger av mengden og produksjonen av slitesterke tungstenkarbidfester.

Hva slags pakke med slitesterke tungstenkarbidfester er det?
A: Vanligvis bruker vi en kartongkasse eller kryssfinerkasse med beskyttende materiale inni for å sikre sikkerheten til slitesterke tungstenkarbidfester.

Hva er ledetiden for slitasjebestandige wolframkarbidfester?
A: Fra bestillingen er lagt inn til mottak av last vil ta rundt 10-25 dager.

Populære tags: slitasjebestandige wolframkarbidfester, Kinas slitesterke wolframkarbidfester leverandører, fabrikk