Wolframkarbid
Om oss
Yitech er hovedsakelig engasjert i produksjon og salg av wolframlegering, molybdenlegering, wolframkarbid, PVD/CVD-sputtering, titanlegering, zirkonium, iridium, beryllium, Stellite-legering og sjeldne jordmetallprodukter.
hvorfor velge oss
Konkurransedyktige priser
Vi tilbyr konkurransedyktige priser for våre tjenester uten å gå på kompromiss med kvaliteten. Prisene våre er transparente, og vi tror ikke på skjulte gebyrer eller gebyrer.
Kvalitetssikring
Vi har en streng kvalitetssikringsprosess på plass for å sikre at alle våre tjenester oppfyller de høyeste kvalitetsstandardene. Vårt team av kvalitetsanalytikere sjekker hvert prosjekt grundig før det leveres til kunden.
Best etter service
Gi profesjonell installasjon og opplæring. Detaljert bruksanvisning og video for kundeinstallasjon. Eventuelle problemer vil bli løst innen 24 timer. Ødelagte deler vil bli sendt til kunden med fly i garantiperioden.
Tilpasningstjenester
Vi forstår at hver kundes krav er unike, og derfor tilbyr vi tilpasningstjenester. Vi er veldig glade for å samarbeide tett med kunder, forstå deres spesifikke behov og tilby skreddersydde løsninger deretter.
-
![Tungsten Carbide Bars For VSI Rotor]()
Tungsten Carbide Bars For VSI RotorWolframkarbidstengene som brukes i VSI-rotorer er laget av nøye utvalgte wolframkarbidråmaterialer med høy-renhet gjennom presisjonspressing og sintringsprosesser. De har ultra-høy hardhet og...Mer -
![Tungsten Carbide Bars For VSI Crusher]()
Tungsten Carbide Bars For VSI CrusherWolframkarbidstengene som brukes i VSI-knusere er laget av høy-kvalitets wolframkarbidmateriale, som har ultra-høy hardhet og slitestyrke. De motstår effektivt de høye-påvirkningene og...Mer -
![VSI Machine Tungsten Carbide Strips]()
VSI Machine Tungsten Carbide StripsVSI-maskin-wolframkarbidstrimler er laget av nøye utvalgt-wolframkarbidmateriale av høy kvalitet, som gir høy hardhet og sterk slitestyrke. Nøyaktig tilpasset VSI-maskiner, viser de overlegen...Mer -
![Wolframkarbidknapp for steinbor]()
Wolframkarbidknapp for steinborWolframkarbidknapper for fjellbor er laget av hardmetall med høy-hardhet, og gir utmerket slitestyrke og slagfasthet. De muliggjør effektiv steinbryting under tøffe forhold, forbedrer...Mer -
![Tungsten Carbide knapp]()
Tungsten Carbide knappDenne karbidknappen tilbyr eksepsjonell ytelse, laget av høy-renhet og en avansert sintringsprosess, som resulterer i en perfekt balanse mellom hardhet og seighet. Dens presise sfæriske design...Mer -
![Høykvalitets hardmetallknapp]()
Høykvalitets hardmetallknappDisse høykvalitets hardmetallknappene er laget av førsteklasses råvarer og smidd ved hjelp av avansert teknologi. De tilbyr eksepsjonell hardhet og slitestyrke, og håndterer enkelt operasjoner med...Mer -
![Hårdmetallstift med høy hardhet for HPGR]()
Hårdmetallstift med høy hardhet for HPGRDenne stiften er en kjerneslitasjebestandig-komponent i høytrykksmalingsvalsemøllen. Laget av høy-renhet av wolframkarbid og koboltpulver gjennom pulvermetallurgisk sintring, oppnår den en hardhet...Mer -
![HPGR slitasjebestandige tungstenkarbidstifter]()
HPGR slitasjebestandige tungstenkarbidstifterHPGR-slitasjebestandige tungstenkarbidstifter er sintret av høy-renhet av wolframkarbid og et kobolt-basert bindemiddel, og oppnår en hardhet på over 85HRC og har en slitestyrke som er 100 ganger...Mer -
![20✖️40mm HPGR hardmetallstift]()
20✖️40mm HPGR hardmetallstiftHårdmetallstendere, også kalt wolframkarbidbolter, karbidknapper og karbidbolter for HPGR. Wolframkarbid HPGR STUDENE, som er laget av wolframkarbid, legges inn på kroppen til...Mer -
![HPGR Tungsten Carbide Stud]()
HPGR Tungsten Carbide StudHPGR wolframkarbidbolter er laget av en kompositt av høy-hardhet wolframkarbid og kobolt-basert legering. De har super slitestyrke og slagfasthet. De er spesialdesignet for...Mer -
![WC-Co-karbidkule og sete]()
WC-Co-karbidkule og seteWC-Co-karbidkulen har høy hardhet, sterk slitestyrke og utmerket ytelse. Den kan motstå slitasje og støt i lang tid og tilpasse seg komplekse arbeidsforhold. Ventilsetestrukturen har sterk...Mer -
![6 mm Liten Tungsten Carbide Ball]()
6 mm Liten Tungsten Carbide BallTil tross for sin kompakte størrelse og eksepsjonelle hardhet og slitestyrke, spiller 6 mm wolframkarbidkulen en avgjørende rolle i presisjonsinstrumenter og andre felt. Med en diameter på bare 6...Mer
Hva er wolframkarbid
Wolframkarbid, også kjent som hardmetall, sementert karbid og wolframlegering, er et populært verktøymateriale i moderne industri. Den kan brukes til produksjon, maskinering, skjæring, graving, gruvedrift og så videre. De er resultatet av egenskapene til wolframkarbid, inkludert høy hardhet, høyt smeltepunkt, kjemisk stabil, lav termisk ekspansjonskoeffisient, elektrisk ledende og så videre.
Høy hardhet
Wolframkarbid er et ekstremt hardt materiale, som kun er etter diamant. Hardheten til wolframkarbid gjør det til et ideelt materiale for skjære- og maskineringsverktøy. Hardhet er en viktig egenskap ved wolframkarbid, som er testet av Rockwell Hardness Tester. En spiss diamantinnrykk presses inn i wolframkarbiden og dybden på hullet er et mål på hardheten. Ved produksjon av wolframkarbid vil mange faktorer påvirke hardheten, for eksempel mengden kobolt, kornstørrelsen, mengden karbon og også produksjonsprosessen.
Høyt smeltepunkt
Wolframkarbid har et smeltepunkt på ca. 5700 grader, som er betydelig høyere enn smeltepunktet til de fleste andre metaller. Dette høye smeltepunktet gjør wolframkarbid ideelt for bruk i høytemperaturapplikasjoner. Det høye smeltepunktet gjør at wolframkarbid ikke kan produseres med vanlig smiteknologi. Wolframkarbidprodukter produseres ved pulvermetallurgi, gjennom blanding, fresing, komprimering, sintring og kontroll.
Kjemisk stabil
Wolframkarbid er sammensatt av wolfram og karbonatomer, som begge er stabile overfor oksygen og andre grunnstoffer. Wolframkarbid er svært motstandsdyktig mot kjemiske angrep og korroderer ikke i de fleste miljøer. Denne kjemiske inertheten gjør wolframkarbid til et ideelt materiale for bruk i kjemisk prosessutstyr og områder hvor korrosjonsbestandighet er nødvendig.
Lav termisk ekspansjonskoeffisient
Den gjennomsnittlige termiske ekspansjonskoeffisienten indikerer ekspansjonsmengden når wolframkarbidet varmes opp. Utvidelsen av wolframkarbidet følger ekspansjonen av temperaturen. Jo mer bindemiddelpulver i wolframkarbidet, desto høyere vil den termiske ekspansjonen av wolframkarbidet være. Wolframkarbid har en svært lav termisk ekspansjonskoeffisient, noe som betyr at den utvider seg svært lite når den varmes opp. Denne egenskapen gjør wolframkarbid ideell for presisjonsinstrumenter og applikasjoner der dimensjonsstabilitet er nødvendig.
Elektrisk ledende
Til tross for at det er et ildfast metall, er wolframkarbid elektrisk ledende på grunn av tilstedeværelsen av karbon i krystallstrukturen. Denne elektriske ledningsevnen gjør wolframkarbid ideell for elektriske applikasjoner som elektroder og kontakter.
Hva er egenskapene til wolframkarbid og wolfram
Egenskapene til wolframkarbid og wolfram er elastisitetsmodul, skjærmodul, strekk flytestyrke, termisk ledningsevne og hardhet (Rockwell A). Nedenfor sammenligner vi egenskapene til hver.
Tabell 1: Sammenligning av materialegenskaper mellom wolfram og wolframkarbid
| Materialegenskaper | Tungsten (metrisk) | Tungsten (engelsk) | Wolframkarbid (metrisk) |
| Elastisitetsmodul | 400 GPa | 58 000 ksi | 669-696 GPa |
| Skjærmodul | 156 GPa | 22600 ksi | 260-298 GPa |
| Strekk Flytestyrke | 350 MPa | 50800 psi | 140 MPa |
| Termisk ledningsevne | 163.3 W/m-K | 1133 BTU-in/hr-ft²- grader F | 28-88 W/m-K |
| Hardhet (Rockwell A) | 66 | 66 | 90 |
Er wolframkarbid sterkere enn wolfram
Ja, wolframkarbid er generelt sterkere enn ren wolfram. Wolframkarbid er en blanding laget ved å kombinere wolfram med karbon for å danne et veldig hardt og slitesterkt materiale. Denne blandingen viser eksepsjonell hardhet, slitestyrke og styrke, noe som gjør den egnet for ulike industrielle bruksområder, inkludert skjæreverktøy, slipemidler og smykker.
Wolfram har allerede en stor elastisitetsmodul, en større enn de fleste stål; wolframkarbid har en enda større elastisitetsmodul, noe som viser sin imponerende stivhet. Materialstivhet korrelerer med en stor elastisitetsmodul, og verdiene vist i tabell 1 viser hvorfor wolframkarbid er nest etter diamant i elastisk elastisitet. Dens elastisitetsmodul er nesten 700 GPa, som er på hælene til diamant (elastisk modul på 1000 GPa), som viser både motstanden mot deformasjon og tendensen til å knuse når den bearbeides.
Skjærmodulen er forholdet mellom skjærspenning og skjærtøyning i en testprøve og blir ofte referert til som stivhetsmodulen. Den er ubønnhørlig forbundet med elastisitetsmodulen, ettersom de er avledet fra de samme ligningene og begge er mål på stivhet (den ene er som svar på elastiske eller lineære spenninger, kontra skjær- eller tverrsnittsspenninger). Verdiene i tabell 1 er enda flere bevis for å vise den imponerende motstanden wolfram gir. For referanse har de fleste stål en skjærmodul rundt 80 GPa, som bare er halvparten av wolfram og en tredjedel av wolframkarbids skjærmodul.
De fleste designere velger materialer basert på deres styrke, naturligvis. Både wolfram og wolframkarbid er kjent for å være robuste, ekstremt tøffe metaller – så hvorfor er strekkstyrken deres så lav. Svaret skyldes at disse materialene er sprø av natur og viser et interessant materialvitenskapelig fenomen. På grunn av deres molekylære stivhet, er sprø materialer mye, mye sterkere i kompresjon enn de er i spenning (tenk murvegger: de kan bære tusenvis av pund i kompresjon, men har du noen gang sett en mursteinsstol før?). Dette prinsippet blir tydelig når man undersøker trykkstyrken til disse materialene, spesielt det mindre metalliske wolframkarbidet: Det har en trykkfasthet på 2683 MPa ved romtemperatur og beholder sin styrke gjennom ekstreme temperaturendringer. Den samme egenskapen kan ikke sies for stål, hvor trykkstyrken først og fremst er mye lavere og for det andre varierer basert på temperatur. Når man kjenner til dette, er det helt klart at wolfram aldri bør brukes i strekkapplikasjoner, men er en toppkonkurranse i kompressive applikasjoner.
Kjemiske egenskaper Tungsten Carbide
Det er to velkjente wolfram- og karbonforbindelser: WC og wolframsemikarbazid, W2C. Belegg kan inneholde begge stoffene, med proporsjoner som varierer avhengig av belegningsprosessen.
Ved å varme opp WC-fasen til høye temperaturer med plasma og deretter bråkjøle i inert gass, kan en annen metastabil wolfram- og karbonforbindelse produseres (plasmasfæroidisering).
Den ikke-støkiometriske høytemperaturfasen WC1-x eksisterer i en metastabil form ved romtemperatur som et resultat av denne prosessen, som får makrokrystallinske WC-partikler til å sfæroidiseres. Sammenlignet med andre wolframkarbidforbindelser, tilbyr denne fasens fine mikrostruktur høy hardhet (2800-3500 HV) og sterk seighet. På grunn av denne forbindelsens meta-stabilitet, har den lavere høytemperaturstabilitet.
Ved høye temperaturer brytes WC ned til wolfram og karbon, noe som kan skje under høytemperatur termiske sprayer, for eksempel i HVOF- og HEP-metoder.
Ved 500–600 grader (932–1112 grader F), begynner WC å oksidere. Den er syretolerant og er kun målrettet ved romtemperatur av blandinger av flussyre/salpetersyre (HF/HNO3). Det er ureaktivt å tørke H2 opp til smeltepunktet og reagerer med fluorgass ved romtemperatur og klor over 400 grader eller 752 grader F. I vandige hydrogenperoksidløsninger oksideres fint pulverisert WC lett. Det reagerer med vandig natriumkarbonat ved høye temperaturer og trykk for å danne natriumwolframat, som brukes til å gjenvinne skrapsementert karbid på grunn av dets selektivitet.
10 fakta om wolframkarbid
Wolframkarbid høyeste smeltepunkt for alle metaller
Wolfram har det høyeste smeltepunktet av alle metaller. Det vil smelte når det utsettes for nok varme, som alle metaller. Det krever mer varme for å smelte wolfram enn noe annet metall på planeten, med et smeltepunkt på over 3,000 grader Fahrenheit. Mye annerledes enn andre variasjoner, med tanke på at smeltepunktet til aluminium bare er 1221 grader Fahrenheit.
Det brukes i legeringer
Wolfram brukes i produksjonen av mange legeringer. Et veldig vanlig eksempel ville være høyhastighetsstål. Høyhastighetsstål kan inneholde alt fra 10 % til 20 % wolfram. Det gjenværende materialet består av karbon og jern. På grunn av sin høye strekkfasthet er wolfram ideell for bruk i legeringer. Når det legges til et mykere eller svakere metall, skaper det en ny og sterkere legering.
80 prosent av verdens forsyning av wolframkarbid kommer fra Kina
Ifølge BBC er 80 prosent av verdens forsyning kontrollert av Kina. Andre wolframressurser finnes i Storbritannia, Portugal, Russland, Sør-Korea, Bolivia og i USA, California og Colorado. Den første bruken av wolfram var for mer enn 350 år siden. Ifølge Royal Society of Chemistry brukte kinesiske porselensprodusenter et wolframpigment som var en unik ferskenfarge.
Tungsten Carbide og Tungsten er ikke utskiftbare
Wolframkarbid er kjent for sin slitestyrke. Det kan faktisk bare kuttes ved hjelp av diamantverktøy. Praksisen med å tilsette kobolt som et bindemiddel gjør det til en sementert karbid og gir wolframkarbidegenskaper som skiller seg betydelig fra de for ren wolfram, selv om wolframkarbid har mye wolfram i seg.
Wolframkarbid kan presses og sintres til rørformede former. Det er en kostbar prosess, og i motsetning til andre metaller kan wolframkarbid og wolfram ikke trekkes inn i rør.
Wolframkarbid brukes i smykkeindustrien
Bryllupsbånd er en veldig populær form for wolframsmykker og er faktisk sammensatt av wolframkarbid. Siden det er høy motstand mot skade, gir en ring laget av wolframkarbid ekstrem styrke samt beskyttelse mot riper.
Wolframkarbid brukes i militæret
Missiler og kuler i militæret er laget av wolfram som brukes i «kinetisk bombardement». Dette er en type angrep som bruker et veldig tett materiale for å bryte rustning i stedet for eksplosiver.
Wolframkarbid er sjelden og ekstremt tett
Styrken til wolframkarbid er den høyeste av alle kjente materialer. Det er utrolig tett og nesten umulig å smelte. Ren wolfram, et sølvhvitt metall kan spontant antennes når det lages til et fint pulver. Naturlig wolfram inneholder 21 ustabile isotoper og fem stabile isotoper.
Den brukes i verktøyfremstillingsindustrien
Omtrent 65 % av wolframkarbidmarkedet går til å lage borkroner, gruvespisser og andre gruve- og skjæreverktøy. På grunn av sin styrke, ved bruk av et diamantskjæresystem, kan det ta rundt 10 minutter å kutte bare ett bor fra wolfram, ifølge BBC.
Tungsten Carbide kan etterligne gull
Wolfram brukes ofte som gullerstatning. Å ha en lignende wolfram, slik at den kan etterligne de fysiske egenskapene til gull, blir et rimeligere alternativ tilgjengelig. En annen funksjon, som gjør det til et mer ønskelig materiale for smykker, er tungsten betydelig hardere enn gull som ikke vil bøye seg over tid med slitasje.
Den brukes i lyspærer
Wolfram fungerer som glødetråden for lyspærens varmeelementer. En wolfram-basert glødetråd brukes ofte i glødepærer. Wolframfilamentet varmes opp når det aktiveres, og produserer derved lys. Wolfram har svært ledende egenskaper som gjør at det fungerer godt i lyspærefilamenter.
Hva er wolframkarbidapplikasjoner
Wolframkarbid brukes ofte til fremstilling av skjæreverktøy som bor, freser, kraner, skjærehjul og sagblad. Karbid gir disse verktøyene høy hardhet og slitestyrke, slik at de kan skjære vanskelige å maskinere materialer som stål, titan og wolframkarbid.
Presisjonsformer for sprøytestøping i plast lages også ofte av karbid. Wolframkarbid gir høy presisjon, holdbarhet og slitestyrke til formene. Dette gjør det mulig å produsere høykvalitets plastdeler i store mengder.
Wolframkarbid brukes også til å lage deler som utsettes for høye påkjenninger, slik som de som finnes i olje- og gassindustrien, gruvedrift og tremasse- og papirindustrien. Karbid gir disse delene høy slitestyrke, korrosjonsbestandighet.
Kutteverktøy som sagkjeder, trimmerhoder og hekksaksblader er laget av wolframkarbid. Karbid gir disse verktøyene høy hardhet og slitestyrke, slik at de kan kutte tre og andre slipende naturlige materialer.
Wolframkarbidkvaliteter
Wolframkarbidkvaliteter refererer til de forskjellige kjemiske sammensetningene og fysiske egenskapene til wolframkarbid, som kan påvirke ytelsen i ulike applikasjoner. Wolframkarbid kommer i forskjellige kvaliteter, inkludert K10, K20, K30 og K40, bare for å nevne noen. Valget av wolframkarbidkvalitet avhenger av de spesifikke brukskravene, slik som typen materiale som kuttes, skjærehastigheten og matehastigheten, og ønsket verktøylevetid.
Beste sikkerhetspraksis ved håndtering av wolframkarbid
Riktig ventilasjon:Ventilasjon er nøkkelen til å fjerne skadelig støv eller partikler fra arbeidsmiljøet og kan være en del av en overordnet plan for å holde arbeidere trygge mot eksponering.
Følg gode fremgangsmåter for sikkerhet:Selv når du bruker åndedrettsvern, helkroppsverndrakter, hansker og vernebriller, kan eksponering fortsatt forekomme. Sørg for at arbeidsstyrken din er i stand til å gjenkjenne eksponeringssymptomer raskt og kan iverksette tiltak umiddelbart. Øyeskyllestasjoner bør være på stedet for å skylle øynene hvis øyeeksponering oppstår. Dusj bør også være på stedet ved hudeksponering. Og hvis stoffet inhaleres, bør arbeidere umiddelbart fjernes fra stedet til et sted med frisk luft. Ved eksponering kan ytterligere medisinsk testing være nødvendig for å overvåke kort- og langsiktige helsekonsekvenser. Lungefunksjonsprøver, regelmessig røntgen thorax og/eller konsultasjon med allergiker eller hudspesialist kan være nødvendig.
Følg riktige hygienepraksis:Selv om dette kan virke innlysende, bør ingen arbeider røyke, spise eller drikke noe som helst i områder der wolframkarbidstøv eller pulver kan være tilstede. det er alltid en god idé at arbeiderne vasker hendene ordentlig og grundig før de spiser for å unngå mulig svelging.
Øv på riktig opprydding:Miljøer der det finnes wolframkarbid bør aldri rengjøres med tørrfeiing. HEPA-støvsugere bør administreres for oppryddingsformål i nevnte miljøer, og området kan også ha nytte av å bli fuktet/dugget slik at luftbårent støv eller pulver faller ned på gulvet for enklere opprydding.
Sørg for at PPE bæres og kastes på riktig måte:Det er viktig å bruke riktig PPE i arbeidsmiljøer hvor wolframkarbid er tilstede. Sørg for at helkroppsdrakter avhendes på riktig måte og at alle klær som kommer i kontakt med wolframkarbid er fjernet og vasket ordentlig. Selv om det er viktig å implementere riktig eksos- og ventilasjonspraksis, bør åndedrettsvern tilpasningstestes, og patroner bør skiftes ofte for å sikre at de fortsetter å fungere best mulig.
Vår fabrikk
FAQ
Vi er profesjonelle wolframkarbidleverandører i Kina, spesialisert på å tilby tilpasset service av høy kvalitet. Vi ønsker deg hjertelig velkommen til å kjøpe rabatt wolframkarbid på lager her og få gratis prøve fra fabrikken vår. For priskonsultasjon, kontakt oss.