Grunnleggende egenskaper for aluminium-titanmål
Form på aluminium-titanmål: flate mål, spesial-formede mål
Renhet avaluminium-titanmål: 2N5, 3N
Størrelse på aluminium-titanmål: behandlet i henhold til tegninger eller tilpasset av andre
Vi kan også tilby plater, plater og stenger i titanlegering av-aluminium.
Produksjonsprosess for aluminium-titanium legeringer
Bland aluminiumspulver og titanpulver i en bestemt andel (med et atomforhold på 50-70:30-50). Blandemetoden er mekanisk blanding, vakuumblanding eller inert beskyttelsesgassblanding, og blandetiden er mer enn 30 minutter for å oppnå en aluminium-titanpulverblanding.
Legg det blandede aluminium-titanpulveret inn i metallhylsen, og gjør pulverfyllingen tett ved å vibrere og hamre den ytre periferien av hylsen. Etter sveising av endelokket og eksosrøret til metallkappen, sett metallkappen inn i varmeovnen, koble eksosrøret til vakuumenheten og varm opp eksosen. Eksostemperaturen er 350-600 grader. Etter at temperaturen er opprettholdt til vakuumgraden når 1,5×10-3pa, blir eksosrøret flatet og forseglet;
Den uttømte metallkappen plasseres i det varme isostatiske presseutstyret for varm isostatisk pressesintring. Den varme isostatiske pressingstemperaturen er 600-880 grader og trykket er 150MPa. Varmebevaring og trykkvedlikehold er 5 timer for å oppnå aluminium-titan-målkappen;
Etter varm isostatisk pressing kan målmaterialet i aluminium-titan behandles til ønsket form etter å ha snudd for å fjerne den ytre kappen.
Aluminium-titan-målmaterialet laget ved denne prosessen har en god sputtering-beleggeffekt, filmlaget er ikke lett å knekke og falle av, og film-basebindingen er sterk, noe som oppfyller de faktiske behovene til produsenter av verktøy eller dekorative plater.
Påføring av aluminium-titanlegeringsmål
Dekorativt belegg: brukes hovedsakelig til overflatebelegg av mobiltelefoner, klokker, briller, sanitærutstyr, maskinvaredeler og andre produkter, som ikke bare forskjønner fargen, men har også funksjonene slitestyrke og korrosjonsbestandighet.
Belagt glass med lav-stråling: ved hjelp av prinsippet om magnetronforstøvning for å sputtere flere lag med tynn film på glasset for å oppnå energisparing, lyskontroll og dekorasjon.
Verktøy- og formbelegg: brukes til overflateforsterkning av verktøy og støpeformer, noe som kan forbedre levetiden til verktøy og støpeformer og kvaliteten på bearbeidede deler betydelig.
Solcellebelegg: Sputtering-beleggingsprosessen er den foretrukne forberedelsesmetoden for produksjon av solceller.
