Kjennetegn ved nikkel-niobiummål
Former: Plane mål, tilpassede-formede mål
Renhet: 3N
Dimensjoner: Maskinert i henhold til tegninger eller skreddersydd-
Metode for å forberede nikkel-niobiumlegeringsmål
Råmaterialeforberedelse: Velg nikkel- og niobpulver med høy-renhet som råmateriale, og sørg for at renheten deres oppfyller kravene for målfremstilling (f.eks. renheter over 99,9 % for begge).
Pulverblanding: Vei nikkel- og niobpulveret nøyaktig i henhold til det utformede legeringssammensetningsforholdet og bland dem grundig med passende utstyr. For å sikre homogenitet kan kulefresing brukes, med nøye kontrollerte fresetider og kule-til-forhold.
Komprimering/forming: Legg det jevnt blandede pulveret i en form og komprimer det ved hjelp av metoder som kald isostatisk pressing (CIP) eller varm isostatisk pressing (HIP) for å produsere et målemne med nødvendig tetthet og styrke. CIP tillater innledende forming ved lavere trykk, mens HIP øker tettheten til emnet ytterligere gjennom prosessering med høy-temperatur og høyt-trykk.
Sintring: Plasser det komprimerte målemnet i en vakuumovn for sintring for å eliminere mellom-partikkelhull og forbedre målets tetthet og ytelse. Sintringstemperatur og varighet er kritiske parametere; typisk varierer temperaturene fra 1000 grader til 1500 grader, og holdetidene varierer fra noen få timer til flere titalls timer, avhengig av den spesifikke sammensetningen og dimensjonene til målet.
Maskinering: Utsett det sintrede målet for maskineringsprosesser-som dreiing og sliping-for å oppnå de spesifiserte dimensjonene og kravene til overflatefinish.
Påføring av nikkel-niobiumlegeringsmål
Halvlederfelt: Det kan brukes til å forberede barrierelag, elektroder og sammenkoblingsmaterialer ved sputtering. Nikkel-nioblegeringsfilmer kan effektivt forhindre diffusjon av metallatomer, forbedre ytelsen og påliteligheten til halvlederenheter, og har viktige bruksområder i produksjon av integrerte kretser.
Skjermteknologifelt: I flatskjermindustrier som OLED og flytende krystallskjermer kan nikkel-nioblegeringsmål brukes til å forberede elektroder eller reflekterende lagmaterialer, som bidrar til å forbedre lysstyrken, responshastigheten og fargestabiliteten til skjermen.
Optisk beleggfelt: Det kan brukes til å forberede ulike optiske belegg, for eksempel infrarøde reflekterende filmer, anti-laserskadebelegg, etc., som brukes i optiske presisjonsenheter, lasersystemer, optiske instrumenter og andre felt for å møte ulike optiske ytelseskrav.
Slitasjebestandig-og korrosjons-bestandig belegg: På grunn av dens gode-slitasjebestandige og korrosjonsbestandige-egenskaper, kan nikkel-nioblegeringsmål brukes til å forberede slitebestandige-og korrosjons-bestandige deler, verktøy, overflatemekaniske deler og filmer, etc. av deler, og har brede bruksmuligheter innen romfart, bilproduksjon, mekanisk prosessering og andre næringer.
Andre bruksområder for nikkel-niobiumlegeringer
Luftfartsindustrien: Brukes i turbinblader og forbrenningskamre for fly-motorer, der legeringens høye smeltepunkt og utmerkede termiske stabilitet gjør at den tåler ekstreme termiske påkjenninger; brukes også til å produsere strukturelle komponenter som vinger og flykroppsrammer, noe som reduserer flyvekten betydelig.
Medisinsk utstyr: Brukes til å produsere kirurgiske instrumenter, ledderstatningsimplantater og hjerteklaffer; korrosjonsbestandigheten, ikke-toksisiteten og biokompatibiliteten sikrer sikkerheten og holdbarheten til medisinsk utstyr.
Energiindustri: Fungerer som et materiale for kontrollstaver og andre kritiske strukturer i atomreaktorer på grunn av dets evne til å motstå de langsiktige-effektene av høy-energistråling; i olje- og gassutvinning brukes den til å produsere nøkkelkomponenter til boreutstyr, slik at de tåler tøffe miljøer som inneholder svovelforbindelser og andre etsende stoffer.
Elektronikkindustrien: Brukes i halvlederproduksjonsutstyr, der den fungerer stabilt i miljøer utsatt for høye temperaturer og korrosive kjemikalier; brukes også til å produsere koblinger og brytere, og utnytter dens utmerkede elektriske ledningsevne og-langsiktige elektriske pålitelighet.
Bilindustri: Brukes til å produsere interne motordeler som stempler og sylinderforinger, noe som gir høy ytelse og holdbarhet; også brukt i eksossystemkomponenter-som eksosrør og katalysatorer-for å motstå høye-temperaturgasser og etsende kjemikalier.
